ずば抜けた抽出効率!『新型液液抽出塔』
MSカラム®特許出願中
MSカラムとは
従来、ミキサー・セトラー抽出装置は、構造が簡単で抽出効率も良いが、処理量に比べて設置面積が大きく、その上多数の攪拌機、ポンプを必要とするため、ランニングコストが比較的高くつくことが大きな欠点とされています。また、塔型の抽出装置は、設置面積を少なくすることができ、連続向流抽出に適しているが、抽出効率があまり良くないという問題を残しています。
そこで当社は、ミキサー・セトラー抽出装置と塔型抽出装置の利点だけに着目し、ミキサー(混合室)とセトラー(沈降分離室)を垂直方向に重ね塔型とし、軽液と重液の流路を分離したMSカラムを開発しました。これにより、抽出効率、処理量、設置面積等の問題を全て解消することに成功しました。
各段のミキサー部には、当社が開発し多くの実績を上げている、アクティブタービンを使用しております。これにより、下段のセトラー部より上昇してくる軽液を確実に吸引することができるばかりでなく、アクティブタービンにより、ミキサー部内の混合液を吸引→細分化混合→吐出を繰り返すことで、ミキサー部内に対流が起こります。そのことは、高い段効率を得ることが可能となります。また、各段のミキサー部を2段、3段と重ねることで、段効率を100%にすることも可能です。
MSカラムの構造
MSカラムの構造を上に示します。ミキサー部で攪拌混合された混合液はセトラー部に送り込まれ、軽液はセトラー部から各段中央部に設けた軽液上昇孔より上段のミキサー部へと流入し、重液はセトラー部よりダウンカマーを通して下段のミキサー部に流入します。
MSカラムの特長
- 抽出効率がよい。
- 処理量が大きい。
- 設置面積が小さい。
- 段効率が高い。
- 装置を小型化できる。
同じ処理量による動力付き従来型抽出塔との比較
塔断面積 | 塔高 | 塔容積 | |
---|---|---|---|
従来型 | 1 | 1 | 1 |
MSカラム | 0.7 | 0.5 | 0.35 |
MSカラムの適用例
塩化メチレン−水−メタノール系
塔内のメタノール組成変化
負荷流量と段効率
その他の系の適用実績
第1成分 | 第2成分 | 第3成分 |
---|---|---|
塗料原料 | 水 | キシレン |
有機原料 | 水 | ベンゼン |
THF | 水 | 48%NaOH |
トルエン | アセトン | 水 |
タール | 水 | IPA |
油 | 金属分 | 水 |
塩化メチレン | 樹脂原料 | 水 |
ポリマー | 塩類 | 水 |